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      粉煤灰轉子秤下料不穩的原因是什么?

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      粉煤灰轉子秤主要適用于水泥生產工藝中生料粉的連續稱量和輸送,可是在使用過程中粉煤灰轉子秤有時會出現小料不穩的現象,那么粉煤灰轉子秤小料不穩的原因是什么?


      粉煤灰轉子秤小料不穩的原因是什么?下面讓我們一起看一下粉煤灰轉子秤在煤粉上小料不穩的原因分析:


      1、判定喂煤穩不穩的現象


      煤粉從煤粉倉卸出后進入粉煤灰轉子秤轉盤內,經過粉煤灰轉子秤稱重區計量,得到的實際量反饋到控制器與給定值進行比較,如反饋值偏小,則轉子稱轉速增加,反之會降低,計量后的煤粉由送風支管通過風力送到氣力輸送管路,再由羅茨風機輸送到窯頭或者分解爐,由于下煤量的多少直接影響到羅茨風機輸送管道內的阻力,若阻力增大,羅茨風機電流增加,反之電流降低,所以從羅茨風機電流的變化能判斷下煤量的變化情況。轉子稱實際下料量偏低造成送煤羅茨風機電流迅速下降,電流波動較小,分解爐溫度也易于控制相對較穩定,說明下煤量比較穩定。


      2、喂煤稱波動的原因分析


      喂煤稱出現波動后,需重新調整粉煤灰轉子秤稱體轉子的間隙,如波動依然存在,要檢查煤粉倉助流壓縮空氣系統助流是否不暢,具體檢查方法有:a)部分電磁閥膜片已損壞,氣流通過量降低,壓力降低,達不到單向閥要求的低壓力,所以壓縮空氣也吹不進煤粉倉里;b)大多數金屬助流過濾墊片被煤粉堵塞,壓縮空氣根本吹不進煤粉倉;c)單向閥本身存在結構缺陷,壓力高后單向閥被自身錐型活塞封死,氣流進不到煤粉倉去;壓縮空氣經由電磁閥后,由進氣端進入單向閥閥體,錐形閥芯在壓縮空氣的作用下克服彈簧的作用力由左向右移動,氣流形成通道后由出氣端吹入煤粉倉,但錐形閥芯在向右移動后,閥芯端面很快與右閥體左端面貼緊,斷開了氣流通道,壓縮空氣壓力越大,貼的越緊,氣流反而進不到煤粉倉,起不到助流作用。d).壓縮空氣系統含水量太多,定期排放壓縮空氣儲氣罐內積水的時候,發現儲氣罐的內積水的時候,發現儲氣罐內的水量較多,帶水的壓縮空氣吹入煤粉倉內造成有害的因素,一是造成助流過濾片堵塞,二是使得倉的煤粉含水較高,造成煤粉在倉內結壁。


      3、煤粉水分過高


      進廠原煤水分偏高,高達25%在粉磨過程中,沒有控制好磨機進出口溫度,使得水分沒有充分發揮,所得到煤粉水分,一般都在12~15%左右,而高水分的煤粉很容易在煤粉倉內結露,造成倉內結壁。


      4、煤粉倉下料不穩


      在實際生產過程中,凡煤磨因倉高停機時,粉煤灰轉子秤式的喂煤會出現較大波動。出現這種現象有兩個方面的原因:一是煤粉入倉時,給倉內造成間斷的沖擊壓力,造成下煤不穩;二是煤粉入倉過程中帶有較多的空氣,使倉內負壓出現波動。

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